随着绿色按钮摁下，水性漆自两个扁状喷头瞬间喷涌而出，形成两片交叉扇面淋向槽内的一组散热器，随着喷淋装置缓缓移动，不到10分钟，这组散热器便淋漆完成，整个过程只有一名工人在控制柜前有条不紊地操控，这是新胜公司淋漆车间新的生产场景。全新的自动化喷淋装置提高了效率，改善了质量，节省了人工，是新胜公司追求智能制造迈出的又一有力步伐。
在推进散热器复产过程中，新胜公司把引入新技术、推行新工艺作为重要实施内容，大力推进生产自动化改造，该自动淋漆设备于10月份安装试运行，经反复调试改进，于11月2日正式投入使用，以前传统模式下散热器淋漆工序都是靠人工完成，不仅费时费力，且产品外观和质量都无法做到有效掌控，现在实现自动化后，岗位工人由2人提枪喷淋变为1人“一键操作”即可，人工节省50%，且劳动强度大为降低，有效地提升了生产效率，产品漆膜厚度更加均匀，外观更加平滑美观，质量得到了更好的保证，更加增强了市场竞争力。
进入2020年，新胜公司已在实现激光切割、产品淋漆烘干环节吊装和转运自动化等方面取得了丰硕成果，接下来，公司将继续聚焦智能改造，谋求生产转型升级，实现更快更好地高质量发展。
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